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सीएनसी कटिंग का मूल डिजिटल डिजाइन और स्वचालित निष्पादन के एकीकरण में निहित है:
1. डिज़ाइन इनपुट: इंजीनियर CAD (कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन) सॉफ़्टवेयर (जैसे, ऑटोकैड, सॉलिडवर्क्स) का उपयोग करके 2D या 3D पार्ट डिज़ाइन बनाते हैं।
2. प्रोग्राम निर्माण: सीएएम (कम्प्यूटर-एडेड मैन्यूफैक्चरिंग) सॉफ्टवेयर डिजाइन को जी-कोड में परिवर्तित करता है - एक संख्यात्मक भाषा जो काटने के पथ, गति और उपकरण मापदंडों को निर्दिष्ट करती है।
3. स्वचालित कटिंग: सीएनसी मशीन जी-कोड की व्याख्या करती है, कटिंग हेड की स्थिति, कोण और फीड दर को वास्तविक समय में समायोजित करती है ताकि न्यूनतम मानवीय हस्तक्षेप के साथ कट को निष्पादित किया जा सके।
विभिन्न सीएनसी कटिंग विधियाँ विशिष्ट सामग्रियों, मोटाई और परिशुद्धता आवश्यकताओं के अनुरूप बनाई जाती हैं:
· सिद्धांत: धातु को पिघलाने और उड़ाने के लिए उच्च तापमान वाले प्लाज्मा आर्क (15,000-30,000 डिग्री सेल्सियस) का उपयोग करता है, जिससे तेज, साफ कटौती संभव होती है।
· अनुप्रयोग: 0.5 मिमी से 100 मिमी तक की मोटाई वाले कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम और अलौह धातुओं के लिए आदर्श।
· लाभ: उच्च काटने की गति (लौ काटने की तुलना में 3-5 गुना तेज), अच्छी परिशुद्धता (सहिष्णुता ± 0.5 मिमी), और विभिन्न सामग्रियों में बहुमुखी प्रतिभा।
· सर्वोत्तम: मध्यम से मोटी प्लेटें, संरचनात्मक भागों का बैच उत्पादन, तथा त्वरित बदलाव की आवश्यकता वाले उद्योग (जैसे, निर्माण, ऑटोमोटिव)।
· सिद्धांत: सामग्री की सतह पर एक उच्च ऊर्जा लेजर बीम को केंद्रित करना, अत्यधिक सटीकता के साथ धातु को पिघलाना, वाष्पीकृत करना या जलाना।
· अनुप्रयोग: स्टील, स्टेनलेस स्टील, पीतल और तांबे की पतली से मध्यम शीट (0.1 मिमी-20 मिमी) के लिए उपयुक्त।
· लाभ: असाधारण परिशुद्धता (सहिष्णुता ± 0.1 मिमी), चिकने, गड़गड़ाहट-मुक्त किनारे, न्यूनतम ताप-प्रभावित क्षेत्र (सामग्री विरूपण को कम करना), और जटिल पैटर्न (जैसे, बारीक छेद, जटिल वक्र) को काटने की क्षमता।
· सर्वश्रेष्ठ: उच्च परिशुद्धता घटकों, सजावटी धातु कार्य, तथा एयरोस्पेस और इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे उद्योगों के लिए।
· सिद्धांत: ऑक्सी-ईंधन दहन (जैसे, ऑक्सीजन + एसिटिलीन) का उपयोग तीव्र गर्मी (≈3,000°C) उत्पन्न करने के लिए करता है, जिससे काटने के लिए मोटी धातु पिघल जाती है।
· अनुप्रयोग: मुख्य रूप से कार्बन स्टील और कम मिश्र धातु स्टील के लिए जिनकी मोटाई ≥20 मिमी (कई सौ मिलीमीटर तक) हो।
· लाभ: कम उपकरण लागत, मोटी प्लेटों के लिए उच्च दक्षता, और बड़े संरचनात्मक भागों के लिए उपयुक्तता।
सर्वोत्तम: भारी मशीनरी, जहाज निर्माण और पुल निर्माण के लिए जहां परिशुद्धता की आवश्यकता मध्यम होती है (सहिष्णुता ±1 मिमी)।
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